Sistem Toleransları ve Tasarımları
- Ana Sayfa
- Hidrolik Teknik Bilgiler
- Sistem Toleransları ve Tasarımları
Kayma yüzeyleri istenen yüzey pürüzlülüklerini karşılayacak şekilde (honlama, ezme vb) işlemlerden geçerilmelidir. Millerde ise Ck 45 malzeme sert kromla kaplanıp, taşlanıp parlatılmalıdır. Diğer hidrolik silindirik parçaları kullanım yerine bağlı olarak çelik, çelik döküm, pik veya özel mühendislik plastiklerinden kullanılabilir.
Hidrolik silindirlerde sızdırmazlık elemanı tipine ve uygulamanın gereklerine bağlı olarak farklı tasarımda boğaz takozu ve piston başı çizim örnekleri aşağıda görülmektedir.
ANMA ÖLÇÜSÜ |
DELİK TOLERANSLARI |
MİL TOLERANSLARI |
||||||||||||
> |
<= |
H8 |
H9 |
H10 |
H11 |
H12 |
e9 |
f7 |
f8 |
f9 |
h8 |
h9 |
h10 |
h11 |
3 |
+14 |
+25 |
+40 |
+60 |
+100 |
-14 |
-6 |
-6 |
-6 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-39 |
-16 |
-20 |
-31 |
-14 |
-25 |
-40 |
-60 |
||
3 |
6 |
+18 |
+30 |
+48 |
+75 |
+120 |
-20 |
-10 |
-10 |
-10 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-50 |
-2 |
-28 |
-40 |
-18 |
-30 |
-48 |
-75 |
||
6 |
10 |
+22 |
+36 |
+58 |
+90 |
+150 |
-25 |
-13 |
-13 |
-13 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-61 |
-28 |
-35 |
-49 |
-22 |
-36 |
-58 |
-90 |
||
10 |
18 |
+27 |
+43 |
+ 70 |
+110 |
+180 |
-32 |
-16 |
-16 |
-16 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-75 |
-34 |
-43 |
-59 |
-27 |
-43 |
-70 |
-110 |
||
18 |
30 |
+33 |
+52 |
+ 84 |
+130 |
+210 |
-40 |
-20 |
-20 |
-20 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-92 |
-41 |
-53 |
-72 |
-33 |
-52 |
-84 |
-130 |
||
30 |
50 |
+39 |
+62 |
+100 |
+160 |
+250 |
-50 |
-25 |
-25 |
-25 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-112 |
-50 |
-64 |
-87 |
-39 |
-62 |
-100 |
-160 |
||
50 |
80 |
+46 |
+74 |
+120 |
+190 |
+300 |
-60 |
-30 |
-30 |
-30 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-134 |
-60 |
-76 |
-104 |
-46 |
-74 |
-120 |
-190 |
||
80 |
120 |
+54 |
+87 |
+140 |
+220 |
+350 |
-72 |
-36 |
-36 |
-36 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-159 |
-71 |
-90 |
-123 |
-54 |
-87 |
-140 |
-220 |
||
120 |
180 |
+63 |
+100 |
+160 |
+250 |
+400 |
-85 |
-43 |
-43 |
-43 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-185 |
-83 |
-106 |
-143 |
-63 |
-100 |
-160 |
-250 |
||
180 |
250 |
+72 |
+115 |
+185 |
+290 |
+460 |
-100 |
-50 |
-50 |
-50 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-215 |
-96 |
-122 |
-165 |
-72 |
-115 |
-185 |
-290 |
||
250 |
315 |
+81 |
+130 |
+210 |
+320 |
+520 |
-110 |
-56 |
-56 |
-56 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-240 |
-108 |
-137 |
-185 |
-81 |
-130 |
-210 |
-320 |
||
315 |
400 |
+89 |
+140 |
+230 |
+360 |
+570 |
-125 |
-62 |
-62 |
-62 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-265 |
-119 |
-151 |
-202 |
-89 |
-140 |
-230 |
-360 |
||
400 |
500 |
+97 |
+155 |
+250 |
+400 |
+630 |
-135 |
-68 |
-68 |
-68 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-0 |
-290 |
-131 |
-165 |
-223 |
-97 |
-155 |
-250 |
-400 |